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隨著電機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，電機(jī)定子自動(dòng)組裝線的裝配逐漸趨向自動(dòng)化，相對于人工模式，電機(jī)定子自動(dòng)組裝線更加人性化，生產(chǎn)速度大大提高，產(chǎn)品品質(zhì)也上了一個(gè)檔次。
 

電機(jī)定子自動(dòng)組裝線雖然很智能方便，但是機(jī)械化的設(shè)備，除了本身質(zhì)量好壞以外，安裝裝配也是一個(gè)技術(shù)活，也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，還有就是完成裝配之后，需要對定子組裝線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

1.安裝一定要仔細(xì)，檢查電機(jī)定子自動(dòng)組裝線裝配圖紙，確保裝配工作的完整性，不要漏掉小部件或者是一些螺絲墊片。

2.注意檢查安裝位置對不對，有沒有錯(cuò)位，是否符合工藝要求和精度需求，如果有問題，需找到車工、銑床、磨床等工作人員，確保工藝及精度，或者是返修。

3.檢查電機(jī)定子自動(dòng)組裝線連接部分是否可靠，緊固螺絲是否符合裝配扭力要求，如果有松動(dòng)需要扭緊，防止機(jī)器運(yùn)行震動(dòng)脫落。

4.檢查電機(jī)定子自動(dòng)組裝線運(yùn)行靈活性情況，比如絲桿、導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件等，不能出現(xiàn)卡住、偏心等情況，如運(yùn)行不暢，請做好潤滑工作。

5.檢查各線路及電氣部分元件，線路是否接正確，有沒有做好防護(hù)措施，接頭是否松動(dòng)等。
 

按照以上的衡量標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查各個(gè)裝配部件的連接情況，裝配完后記得清理設(shè)備上的雜物，灰塵，工具等，保證設(shè)備運(yùn)行前沒有障礙物的存在。然后導(dǎo)入準(zhǔn)備好的程序，起車進(jìn)行慢繞，觀察主要工作參數(shù)以及運(yùn)動(dòng)件是否正常，有沒有異響，主要包括電機(jī)定子自動(dòng)組裝線的速度，平穩(wěn)性，以及各個(gè)傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)情況和溫度，震動(dòng)以及噪聲情況等。