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無刷電機(jī)定子的繞線是一道不可缺少的工序，現(xiàn)在基本都采用自動(dòng)繞線機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繞線、排線、轉(zhuǎn)位、夾剪等動(dòng)作，一個(gè)人就可以看好幾臺(tái)機(jī)子，輕松方便，但由于多方面因素影響，繞線也會(huì)有不穩(wěn)定的情況，那么不穩(wěn)定因素有哪些？應(yīng)該怎么辦呢？
 

常見的不穩(wěn)定因素有：傷線、斷線、疊線、跳線、排線不整齊等，一般是由于多方面因素決定，常見的原因如下：

1.機(jī)器配置不符合要求：為了壓低成本，降低配置，機(jī)器跟不上需求，精密度也很難控制，這樣導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)各種各樣不穩(wěn)定的狀況。

2.速度太快：為了提高產(chǎn)量，不斷提升速度，速度超過一定的上限，導(dǎo)致傷線，甚至是斷線的情況，機(jī)器出現(xiàn)毛病，不穩(wěn)定。

3.線材的選擇：不同的線材，不同的線徑，一般繞線要求是不同的，所能承受的張力，速度都不相同，如果沒有調(diào)好，就容易導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定，出現(xiàn)傷線、斷線等情況。

4.走線、過線方式及模具裝置定位：合理的走線、過線方式設(shè)計(jì)可以避免很多麻煩，模具定位要準(zhǔn)確，還有設(shè)計(jì)、拋光等要符合要求。
 

電機(jī)全自動(dòng)繞線機(jī)繞線不穩(wěn)定怎么辦？除了以上這些因素外，還有包括張力器大小，排線裝置，人為操作、機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)等，都有一定的關(guān)系，所以機(jī)器不穩(wěn)定情況，有可能多方面因素引起的，我們需要根據(jù)相應(yīng)的情況找出對(duì)應(yīng)的原因，解決問題，確保生產(chǎn)無憂！